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脉冲布袋除尘器全解

脉冲布袋除尘器全解

发布日期:2018-01-26 11:55 来源:http://www.sexibe.com 点击:

新葡京娱乐场官网 www.sexibe.com  除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成,上、中、下箱体为分室结构。工作时,含尘气体由进风道进入灰斗,粗尘粒直接落入灰斗底部,细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体,粉尘积附在滤袋外表面,过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道,经排风机排至大气。


  清灰过程是先切断该室的净气出口风道,使该室的布袋处于无气流通过的状态。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰,切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗,避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象,使滤袋清灰彻底,并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。


  二.特点


  1、本除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。


  2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到彻底清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。


  3、检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的磨擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。


  4、采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,改善了换袋操作条件。


  5、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。

前,我国水泥企业主要使用袋式除尘和电式除尘两种技术。据了解,电式除尘将通过增加水泥生产线的电耗达到新标准的要求,并且不利于环保监测。由于目前很大一部分水泥生产厂家都在使用电式除尘,改用袋式除尘将耗费大量成本。


  业界专家表示,新标准的实行将大为压缩水泥电除尘设备的生存空间,电除尘技术“不是做不到,而是很费劲!”除了技术上的挑战,改造后的电除尘设备的技术成本和管理成本都会增加,未来在“技术和经济上都没有优势”。


  在近日中国水泥网主办的第二届中国水泥除尘技术高峰论坛上,中国环保产业协会袋式除尘委员会秘书长吴善淦表示,相比采用电除尘器导致的二噁英聚合等问题,通过布袋收尘器将能有防止次生污染。因此,针对利用水泥窑处理城市固体废弃物的水泥生产线,将实行 GB18285排放标准,规定其必须采用布袋收尘器。目前这个标准已经修订完成,明年起将正式开始实行。


  业内不愿意透露姓名的资深人士告诉中国工业报记者,由于电式除尘可以随意控制,使得环保部门很难进行监测。相比之下,只要水泥生产线打开,袋式除尘器永远工作,利于监测。


  袋式除尘之惑


  与电式除尘相比,袋式除尘的成本是制约其发展的关键因素。业界专家告诉中国工业报记者,一条日产 5000吨的水泥生产线,从电式除尘改为袋式除尘至少投入700万元,新建一条线安装袋式除尘器至少要900万元。而袋式除尘的滤袋为易耗品,国产滤袋使用寿命较短,进口滤袋虽使用寿命长,但价格要高许多。


  并且,多年来水泥行业普遍认为袋式除尘器阻力高,能耗高。


  吴善淦表示,从2008年到现在,我国袋式除尘器市场涌现出很多技术。在提高能效方面,袋式除尘厂商开发适于表面过滤结构的滤料,提高滤料的适应性,增加了高温条件下使用的玻纤过滤材料的新品种。目前,国产滤袋使用寿命可达3~5年,价格相当于进口价格的二分之一到三分之一,其设备投资和运行维护成本将与电收尘器进一步趋近。因此,窑头窑尾选用袋收尘器逐渐被越来越多的地区和水泥生产企业接受。

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